Hot runner texnologiyası təqdim edildi 50 ildən çox əvvəl plastik sənayesi, enjeksiyon qəlibində inqilab etdi qəliblənmiş hissələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, əməliyyat qabiliyyətini artırmaqla emal imkanları səmərəliliyi, qırıntıları azaltmaq və pula qənaət etmək.

İsti qaçış texnologiyasından əvvəl soyuq qaçışlar geniş şəkildə istifadə olunurdu enjeksiyon qəlibləri. Soyuq qaçış qəlibləri qatranı daşımaqda bir çox problemlərlə üzləşdi maşın barelindən boşluqlara axın və istilik təsir etmədən rezin xüsusiyyətləri. Qatran növlərinin inkişafı ilə və qəlib və hissələrin dizaynında mürəkkəblik, onu əldə etmək getdikcə çətinləşdi qəliblənmiş hissələri istehsal etmək üçün soyuq yol qəlibləri vasitəsilə qəlibləmə prosesini idarə edin məqbul keyfiyyət.

Ancaq isti qaçış texnologiyasının tətbiqi ilə birlikdə Qabaqcıl termal nəzarət, daha geniş diapazonda reçine işlənməsi daha çox oldu enjeksiyon qəlibləri üçün praktik və əlverişlidir. Soyuq qaçış kalıbından fərqli olaraq, isti qaçış komponentləri qatranı saxlamasını təmin etmək üçün ayrı-ayrılıqda qızdırılır temperatur davamlı olaraq qəlib vasitəsilə. Hər isti qaçışçının temperaturu qızdırılan komponent də prosesi təmin etmək üçün dəqiq idarə oluna bilər hər bir qatran növünün tələblərinə optimallaşdırılmışdır mümkün hissə keyfiyyəti. Bu gün isti qaçışçılar yüksək məhsul istehsal etməyə qadirdirlər hər bir sənayedə istifadə olunan geniş ölçülərdə kompleks hissələr.

Necə Dizayn Enjeksiyon qəlibi üçün isti qaçış lövhəsi

İstinin düzgün dizaynı runner plitələr qəlib uğuru üçün vacibdir. İsti qaçış lövhələri olmalıdır yüksək təsirə məruz qalarkən sərt və dayanıqlı dayaq funksiyasını yerinə yetirir həm qızdırıcı komponentlərdən, həm də qəlibləmə maşınından mexaniki yükləmələr. İsti qaçış plitələri bir manifold boşqab və dəstək lövhəsindən ibarətdir ki, bu zaman isti qaçış sisteminin struktur qabığını meydana gətirirlər. kimi uğurlu hot runner ayrılmaz hissəsi, dizayn və istehsalı isti qaçış lövhələri müzakirəyə layiqdir.

İsti qaçış sistemləri inkişaf etdirmək üçün termal genişlənmədən istifadə edir komponentlər arasında möhürləmə qüvvəsi. Sızdırmazlıq qüvvəsi bağlandıqda yaranır manifold və dayaq lövhəsi arasında termal təsirə qarşı müqavimət göstərir manifold komponentlərinin genişləndirilməsi. Sızdırmazlıq qüvvəsi kifayət qədər olmalıdır maksimum maşın təzyiqlərində plastik sızmasının qarşısını alır və 12.000 lbf-dən çox ola bilər hər burun üçün. Bundan əlavə, yüksək kavitasiyalı qəliblər üçün isti qaçışçılar istifadə olunur üçün işləyən qüvvələrə 80.000 lbf qədər əlavə edə bilən çarpaz manifoldlar plitələri ayırın.

Qısqac tonajı və qüvvələr maşın nozzle də isti runner plitələr hərəkət və olmalıdır plitələrin dizaynı zamanı nəzərə alınır. Clamp tonajı vasitəsilə ötürülür isti qaçış plitələri ayırma xəttinə. İsti qaçış lövhələri hər ikisini qorumalıdır sıxac tonajının tsiklik qüvvələrindən daxili manifold komponentləri və qəlib komponentlərini aşındıra biləcək əyilmələrə müqavimət göstərin. Bundan əlavə, digər qüvvələr manifoldda fəaliyyət göstərən maşın başlığı və plastik təzyiq daxildir - hər ikisi manifoldu ayırmaq üçün möhürləmə qüvvəsi ilə birlikdə hərəkət edir və dayaq lövhəsi.

Enjeksiyon qəlibləri qismən kristallaşdıqda Mühəndislik termoplastikləri, düzgün isti qaçış sistemi seçimini təyin edir plastik enjeksiyon qəlibinin funksiyası və qəliblənmiş hissənin keyfiyyəti. Burada temperatura daha ciddi nəzarət edilməlidir amorf materiallardan fərqli olaraq. İsti qaçış sisteminin növü istifadə və onun quraşdırılması, hazır hissələrin xassələrinə qərar verir. Bu məqalə nəzərə alınmalı olan ən vacib məqamlardan bəhs edir POM (asetal), PA (neylon) üçün ən uyğun isti qaçış sistemini seçərkən, PBT və PET (polyesterlər).