Plastik kreslo qəlibi

Plastik kreslo qəlibi

Plastik kreslolar yüngül, davamlı, saxlanması və daşınması asan olduğu üçün bazarda böyük tələbat var. Çox sayda insanın və güclü inteqrasiyanın olduğu restoranlarda, böyük konfranslarda, konsertlərdə və digər yerlərdə istifadə olunan plastik kresloları tez-tez görə bilərik. Micon Mold kreslo qəlib həllərini təmin etmək üçün peşəkar komandaya malikdir. Biz istifadəçilər üçün qısa dövrə müddəti, yüksək möhkəmlik və hamar səthə malik plastik kreslo qəlibləri istehsal edirik.

Dizayn baxımından komanda kreslonun formasını müzakirə edəcək və təhlil edəcək, məsələn, ayırma xətti, soyuducu su dövrəsi, səthin cilalanması, egzoz dizaynı və s. Biz kreslo qəlibinin nüvəsi və boşluğu üçün P20 polad materialından istifadə edirik. Bu polad qəliblənmiş kreslonun hamar olmasını təmin etmək üçün yaxşı emal qabiliyyətinə və güzgü daşlama performansına malikdir. İsti qaçış maşını sürətli soyumağa nail olmaq və kreslo qəlibinin tez və rəvan işləməsini təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır. Dəyirmi və hamar qəlib ayırma xətti stulun əlləri cızmasının qarşısını ala bilər. Biz adi CNC alətləri ilə müqayisədə daha çox montaj vaxtına qənaət edə bilən ayırma xətti emal alətləri üçün yüksək dəqiqlikli freze maşınından istifadə edirik. Kalıbın yüksək dəqiqliklə frezelənməsi sayəsində enjeksiyonlu kresloların divar qalınlığı daha vahid olur.

Plastik kreslo dizayn edərkən biz təkcə gözəllik və dəb tələblərinə cavab verən məhsulu nəzərə almamalıyıq, həm də kreslonun performansında onun çəkisini, möhkəmliyini, yığma qabiliyyətini və yükdaşıma qabiliyyətini nəzərə almalıyıq və bunun qarşısını almalıyıq. dizayn edilmiş stulun vurulmaması Qəlibləmə prosesi zamanı büzülmə və deformasiya ehtimalı. Dizayn komandasının uzun illər plastik kreslo qəlib dizaynında zəngin təcrübəsi ilə biz sizin üçün daha rəqabətədavamlı yüksək keyfiyyətli kreslo dizayn edə bilərik!

Kreslo Tipi

Hongmei qolsuz kreslo, uşaq kreslosu, qoltuqlu kreslo, böyük tabure və kiçik tabure, məktəb kreslosu və ofis kreslosu kimi bir çox fərqli stul hazırlaya bilər.

Kreslonuza Kalıp Qaçış Döngüsü Vaxtını deyə bilərsinizmi?

Soyuducu suyun temperaturu 8 ilə 12 santigrat dərəcədirsə, kreslonun çəkisi 1700 q-dan 2400 q-a qədərdirsə, dövriyyə müddəti 35s ilə 50s arasında olmalıdır. Maşın plastik ərimə və enjeksiyon akkumulyatorlarla olarsa. Zəhmət olmasa, soyutma kanalını necə düzəltdiklərini yoxlayın? Əgər soyutma kanalı əlavə daxil və xaricdirsə? Soyutma kanalı stul şəklinə görə bir olarsa?

Kafedranızın Kalıp Şortlarına necə zəmanət vermək olar?

Bir çox insan deyəcək ki, bir milyona zəmanət veriləcək. Amma Allah indi necə zəmanət verə bilər. Heç bir flaş olmadan 1 milyon şort üçün qəlibin zəmanəti? Çünki fəhlələrin ağır əməyi ilə flaşı kəsməyi qəbul etsəniz, məncə bu qəlibdən 10 milyon şort üçün istifadə edə bilərsiniz. Beləliklə, polad sərtliyini yoxlamaq lazımdır və qəlibdə hər hansı bir ayrılma sahəsi varsa, qaynaq edilmişdir. Normalda polad sərtliyi HRC33 olmalıdır.

Ayrılıq Xəttini Necə Edin Bitirmə Yaxşıdır, Əgər Kəskin Kənarlar Varsa?

Kreslonun iti kənarı təhlükəlidir, iti kənardan qaçmaq üçün kreslo qəlibinin hazırlanması zamanı bir çox məqamları yerinə yetirməliyik.

- kreslo qəlibinin ayrılması dizaynı düzgündür, ya yox.

- kreslonun qəlib boşluğu və nüvəsinin qalınlığı kifayətdir, ya yox.

- CNC-ni boşluq və nüvəni necə freze edirsiniz? Bir mərhələ bitirmə, yoxsa bir neçə mərhələ bitirmə? Normalda bizə 3 mərhələdə bitirmə lazımdır. Kobud frezeləmədən bərkimiş poladına qədər, bərkidikdən sonra 2-ci mərhələ frezesini aparın, biz buna yarım dəqiq freze deyirik, normal olaraq biz 0,3 mm buraxırıq, Sonra polad gərginliyi buraxırıq, bundan sonra son dəqiq freze edirik. Bu zaman emal əməliyyatı çox vacibdir. 1. Freze sahəsində soyutma istifadə etməliyik. 2. Biz əmin olmalıyıq ki, hər kəsmə dərinliyi 0,08 mm-dən çox olmayacaq. Bütün bunlar poladın freze zamanı və sərtləşmədən sonra deformasiyaya uğraması ilə əlaqədardır. Deformasiya boşluğun və nüvənin uyğunluğunun düzgün olmamasına səbəb olacaq, üzərində çoxlu əl işləri olacaq. Ayrılıq sahəsində əl işləri ilə, heç vaxt mükəmməl ayrılma xəttini işlədə bilməzsiniz.